Apakah kotak beralun?

Kotak beralun dibuat daripada papan beralun dan dibentuk menjadi kotak melalui satu siri proses seperti menggorok, mencelup, memotong die, kedutan, dan sama ada gam atau stapler. Kotak ini adalah perkara biasa dalam logistik dan pengangkutan harian, digunakan secara meluas dalam industri e-dagang, menjadikannya salah satu produk pembungkusan yang paling penting di dunia hari ini.

Dengan perkembangan ekonomi, kotak beralun telah berkembang daripada pembungkusan pengangkutan semata-mata kepada gabungan pembungkusan pengangkutan dan jualan. Ini telah membawa kepada permintaan yang lebih tinggi daripada industri hiliran untuk kotak beralun, termasuk kesan pembentukan yang sangat baik, perlindungan produk, percetakan yang indah, sifat ringan dan keperluan untuk penyelesaian pembungkusan bersepadu. Oleh itu, adalah penting bagi profesional dalam industri pembungkusan untuk memahami struktur kotak beralun.

Di bawah adalah contoh dan parameter struktur biasa kotak beralun.

1. Dimensi (LWD)

Dimensi kotak beralun datang dalam tiga bentuk: dimensi luar, dimensi pembuatan dan dimensi dalam. Dimensi ini terdiri daripada panjang, lebar dan tinggi kotak.

• Dimensi Luar: Diukur dari luar kotak, digunakan untuk mengira kos penghantaran dan pelabelan luaran.
• · Dimensi Dalaman: Diukur dari dalam kotak selepas ia dibentuk, ditentukan oleh isipadu kandungan. Secara amnya, dimensi dalaman lebih besar sedikit daripada isipadu kandungan.
• · Dimensi Pembuatan: Dimensi proses pengeluaran dikira dari dimensi dalam, digunakan untuk memesan dan melaraskan garisan kedutan semasa pengeluaran.

2. DARIPADA (Garisan Tinggi-Rendah)

Garis tinggi-rendah kotak beralun merujuk kepada perbezaan garisan lipatan kepak dalam dan luar. Garisan lipatan untuk kepak dalam adalah lebih rendah sedikit daripada kepak luar, dengan ketebalan satu helaian beralun.

• · Membuat garisan tinggi-rendah menghalang kepak luar daripada terlalu memampatkan kepak dalam, menghasilkan tepi yang lebih tepat dan mengurangkan risiko pecah sudut.
• · Kotak garisan tinggi-rendah memerlukan pemotongan mati untuk pembentukan, kerana slotting sahaja tidak boleh mencapai ini. Jika garis tinggi-rendah tidak diperlukan, tetapkan parameter OF kepada 0.

3. R ​​(Chamfering)

Chamfering melibatkan pemotongan takuk pada papan beralun untuk memudahkan lipatan flap. Proses ini berkait rapat dengan kedutan dan secara langsung memberi kesan kepada ketepatan dan penampilan kotak. Bahagian tengah takuk hendaklah sejajar dengan garisan lipatan, dengan sisihan minimum. Chamfering bulat menghalang tepi kasar dan meningkatkan penampilan. Parameter R menentukan saiz jurang takuk, yang sepatutnya tidak terlalu kecil untuk mengelakkan kesukaran penyingkiran sisa.

4. G (Panjang Kepak Gam)

Juga dikenali sebagai panjang kepak pelekat, ini adalah bahagian penting dalam pembentukan kotak. Biasanya, panjangnya berkisar antara 30-45mm, boleh laras berdasarkan saiz badan utama dan kaedah ikatan.

Tiga kaedah ikatan tersedia:

• · Sambungan Pita (TJ)
• · Sambungan Pelekat (GJ)
• · Sendi Ruko (SJ)

5. GT (Sudut Kepak Gam)

Kepak gam diimbangi pada kedua-dua hujung untuk mengelakkan gangguan pada kepak.

6. F (Panjang Flap), F1 (Panjang Flap Sisi)

Juga dikenali sebagai panjang flap luar dan panjang flap dalam. Secara amnya, kepak yang disambungkan ke bahagian yang lebih panjang dan diletakkan di luar adalah kepak luar, manakala kepak yang disambungkan ke bahagian yang lebih pendek dan diletakkan di dalam adalah kepak dalam. Kepak dalam tidak tertutup sepenuhnya apabila dilipat.